创建于1998年的上海敏杰机械有限公司，是一家民营科技型企业，地处上海奉贤青港工业园区。公司占地面积2.5万平方米，建筑面积2.26万平方米，新扩建厂区33000平方米。企业员工250多名，其中高级工程师15名，工程师32名，中高级技工55名。
主要从事先进的真空连续干燥设备和高效节能浓缩蒸发设备的研发、生产及销售。主要服务于生物发酵、制药、食品、精细化工、环保、新材料、新能源、农化等行业。
公司产品已遍布国内20多个省市，远销国外20多个国家，拥有600多家用户。
敏杰严格把关设备制造的每一道工序，相继通过了ISO9001质量管理体系认证、欧盟CE认证等。精益求精，不断创新是敏杰发展的宗旨，我们将以更尖端的技术欢迎国内外朋友的到来。
一期工厂 占地：25000平方
二期工厂（在建） 占地：33300平方
真空低温固体连续干燥机
设备优点
● 实现真空条件下连续进料、连续出料
● 实现干燥工艺自动化、连续化、管道化
● 干燥工艺温度在20-300℃可调
● 运行成本是传统干燥工艺的三分之一
● 产品收率达到99%以上
● 干燥时间20-80分钟可调
● 大大降低劳动力成本
● 采用PLC自动控制系统
● 减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节
● 实现产品干燥过程中溶剂回收要求
● 配有在线自动清洗系统，符合GMP要求
适用范围
主要适用于中药、西药、食品、化工等企业；各种固体、结晶体、颗粒、粉末、丸剂、果品等原料；易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；需要回收各种溶剂的产品。
真空低温液体连续干燥机
设备优点
● 实现真空条件下连续进料、连续出料；
● 全套工艺自动化、管道化、连续化；
● 真空状态下完成干燥、粉碎、制粒工艺；
● 热敏性物料不变性、不染菌；
● 能解决高粘度、难干燥的各种液体及浆体原料；
● 运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，冷冻干燥的1/6；
● 操作工人最多两名，大大降低了人力成本；
● 干燥温度可根据物料工艺要求可调（30-300℃）；
● 30-60分钟开始连续出干粉，干粉出率99%；
● 配有在线自动清洗系统，符合GMP要求。
适用范围
主要适用于中西药品、食品、生物工程、化工原料、保健品、食品添加剂等各种液体膏状类原料的低温干燥，尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料；不适于或无法采用喷雾干燥的物料，真空低温连续干燥机是最佳选择。
高效节能浓缩机
设备优点
● 设备开机运行时需要很少的工业蒸汽预热（可以用电加热替代），设备正常运行过程不需要蒸汽，实现纯电力加热蒸发；
● 设备全过程运行温度 45-65℃，可根据不同物料物性，随时调整蒸发温度，另加热的热源不高于 80℃，对热敏性物料蒸发与浓缩尤为适用；
● 本套设备采用 PLC 自动控制，自动化程度高,劳动强度低,全程可以自动进料、出料、密度自动检测与控制、自控蒸发温度、真空度等智能化工作；
● 设备采用模块化设计与组装，出厂前完成对设备调试，运至工厂时与用户配套设备对接即可工作；
● 设备运行安全性高，装置中压缩机压缩的不是气态溶剂，而是与物料进行热交换的换热工质，完全避免了安全隐患；另外，本套设备全套电器防爆设计，安全性高。
适用范围
广泛应用于制药、食品、化工、生物、环保等行业的脱水工艺，更适用于有机溶剂（主要用于易燃易爆类）：如甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、正己烷溶液等有机溶剂的蒸发浓缩；也可应用于水溶液的蒸发与浓缩。
VSD连续干燥系统
设备优点
● 真空条件下受热，干燥效率高，一步解决了干燥与输送的问题;
● 干燥温度可实现40-250°C可调，解决了热敏性物料分解、变性、有用成分流失等问题;
● 加热分区控制，适用各类复杂的物料工况;
● PLC精准控温，避免物料过烘，结壁等现象;
● 物料流向一致，无干湿料返混现象，干燥品质稳定;
● 不影响干燥效率的条件下，实现连续进出料，操作简单，劳动强度低;
● 物料移动缓慢、过程无挤压，不破坏物料晶形;
● 气、液、固三相有组织回收，不破坏环境，一次收粉率高;
● 全系统采用PLC自动控制，系统密封性好，故障率低，运行稳定;
● 干燥效率高，运行成本低，一次性投入少;
● 适用于洁净度要求高的物料，与物料接触部分可做涂层处理;
● 全系统易损件少，操作及维护便捷。
适用范围
广泛应用于食品、制药、化工、生物、新能源、环保等领域的固体、粉体产品的干燥。
